Сергей Мочалин

 
Сборочно-монтажное производство АО «Радий» оснащено сборочной линией поверхностного монтажа.
Средняя производительность линии – 40 000 элементов в час с возможностью установки всей современной элементной базы: чип компонентов с типом корпуса 0201, микросхем BGA, QFP и прочих с шагом выводов от 0,38.
Встроенная в линию система автоматического оптического контроля позволяет снизить время на проведение контроля и обнаружение дефектов, связанных с точностью установки, отсутствием компонентов, приподнятыми выводами компонентов, неправильной формой паек, недостаточным или избыточным количеством припоя.
Наличие в технологическом цикле поверхностного монтажа рентген-контроля позволяет выявить возможные внутренние дефекты паяного соединения, в том числе микросхем BGA с предоставлением отчета на всю партию печатных узлов.
Струйная отмывка печатных плат и узлов обеспечивает стабильную и надежную работу изделий в сложных условиях эксплуатации, исключает ионные загрязнения.
Заказать Монтаж печатных плат, поверхностный монтаж печатных плат Екатеринбург, Челябинск, Санкт-Петербург, Москва, Казань, Уфа, Нижний Новгород можно по телефонам: 8(35149)2-40-22, 8(35149)2-27-82, 8-904-940-13-13 или на сайте компании www.radiy.ru.
 

Предприятие АО «Радий» изготавливает металлические корпуса под заказ.
Участок листоштамповочного производства оснащен прессами с усилием до 100 тонн, точностью обработки до 0,05 мм и количеством инструмента в револьверном барабане до 47, позволяющими производить работу с материалом без предварительного раскроя. Рабочая зона станков 3000*1250 мм с перехватом, обработка материала толщиной 0,5-2,5 мм — для черных металлов, 0,5-3 мм — для цветных металлов.
Современный сварочный участок позволяет изготавливать металлические корпуса различных модификаций и размеров. При применении сварки возникает возможность механизации и автоматизации производственных процессов. Высокое качество сварных соединений и рациональное использование металла сделали сварку экономически выгодным процессом. Сварочные работы – незаменимая операция при изготовлении корпусных и каркасных изделий.
Все изготавливаемые корпуса окрашиваются порошковой краской.
Порошковая окраска – метод получения полимерных покрытий за счет электростатического напыления частиц порошковой краски и последующей полимеризации материала.
Основные преимущества порошковой окраски – это прочность, экономичность и экологичность покрытия. Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество порошковой краски.
Производится нанесение порошковой краски с максимальными габаритами деталей 1500*1000*1000 мм. Основные используемые в производстве цвета: Ral 7035, 7004, 9005, 3020 структуры типа «глянец», «муар», «шагрень». Возможно выполнение работ по окрашиванию деталей краской заказчика по предварительному согласованию.
Заказать изготовление металлических корпусов, корпусное производство Екатеринбург, Челябинск, Санкт-Петербург, Москва, Казань, Уфа, Нижний Новгород можно по телефонам: 8(35149)2-40-22, 8(35149)2-27-82, 8-904-940-13-13 или на сайте компании.